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  • 稀土回转窑
  • 【处理能力】: 180-10000t/h
  • 【功率范围】: 55-950×2kw
  • 注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准!
  • 【产品规格】: Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 【应用范围】: 主要用于稀土的加工和煅烧处理,在稀土生产线中很重要。
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产品先容

        稀土有“工业维生素”的美称,现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。为了满足冶炼的生产要求,在冶炼前经选矿,将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开,以提高稀土氧化物的含量,得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿,而稀土矿的选矿加工生产中一般都要采用稀土回转窑。

       稀土作为较为有经济价值的主要矿物原料,它的价值现在越来越被重视。对于它的加工,一般采用提纯、煅烧、磨粉、烘干等加工后,在各大经济领域应用广泛。稀土选矿旋转窑是对稀土进行煅烧的主要设备,煅烧机理科学,产出成品性能好,以下河南红星机器先容一下稀土选矿旋转窑结构、工作原理等。

产品优势

         1、窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;

         2、稀土回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;

         3、设备的滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;

         4、稀土回转窑的传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;

         5、稀土回转窑采用液压挡轮。

工作原理

       稀土回转窑内的物料是自上而下运动的,它包括由于物料在煅烧过程中的体积收缩而引起上层物料的运动和由于下部物料的卸出而引起全窑物料的运动。如果稀土回转窑具有合适的扩大口,收缩对物料下降的影响是很小的。因此,窑内物料的运动速度主要决定于物料卸出量,即稀土回转窑产量。但是物料的运动速度必须与物料的煅烧速度相适应,而煅烧速度又于煅烧温度、气体速度、传热情况、物料粒度大小、燃烧粒度大小等因素有关。物料在稀土回转窑内的运动速度随情况不同而变化,其运动速度与排风、窑速、窑内阻力、物料物理性质、窑径和窑内热交换装置等都有关系。

参数信息

产品规格(m) 窑体尺寸 产量(t/d) 转速(r/min) 电机功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310  
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 预热分解窑

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