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  • 气烧石灰回转窑
  • 【处理能力】: 180-10000t/h
  • 【产品重量】: 149.61-1659t
  • 注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准!
  • 【产品规格】: Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 【应用范围】: 主要用于建材、冶金、化工、耐火材料、环保等许多生产行业中。
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产品先容

       气烧石灰是近几年才在我国发展起来的石灰生产技术,众所周知石灰是由石灰石烧制而成的,石灰石主要成分为碳酸钙(CaCO3),烧成后的石灰为氧化钙,只要给予一定的热量石灰石就可分解成石灰。

       气烧石灰回转窑是活性石灰设备的主机之一,主要作用是将预热器送来的900度物料进一步焙烧,使物料更大限度的分解,气烧石灰回转窑的筒体由钢板倦制而成,筒体内镶砌耐火衬板,且与水平线成规定的斜度,由两个轮带支撑在各档支撑装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用且向弹簧板固定一个齿轮,其下有一个小齿轮与其啮合,气烧石灰回转窑在正常运转时,由主动电机经主减速机向该开式齿轮装置传递动力。整个生产过程运行科学合理。

产品优势

       1.煅烧机理先进,热损耗少

       气烧石灰回转窑炉体设计采用全密封煅烧机理,并且窑内耐火保温层采用多层耐火材料,轻度好,炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。与此同时,为了有效的利用能源,炉窑上部和下部采用热交换的方式,极大限度的减少了热量散失。

        2.技术先进效率高,石灰质量好

        我企业设计的气烧石灰回转窑采用结构先进、低压损的竖式预热器,这样的优势在于可以有效的提高预热效果,提高生产效率,另一方面,该设备所产石灰质量非常好,石灰活性度高,是理想的节能环保石灰窑设备。

        3.结构更先进,投资效益高

       该设备两端组合式鳞片密封,安全可靠,结构先进,使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失,使漏风系数小于10%。这样,于用户来讲,不仅占地面积更加节省,而且有利于节能减耗,具有投资优势。

工作原理

       传统的气烧石灰回转窑主要是以固体燃料(煤炭)为主,现在随着能源的紧张和环境保护意识的加强气烧石灰回转窑越来越受到睛来。因为气烧石灰回转窑的工艺和结构比煤烧窑简单,而且气烧石灰回转窑烧成的石灰无杂质无炉渣,特别是现在烧石灰窑用的燃料气大部分都是过去作为废气排放的有害气体。现在用来烧石灰窑完全是变废为宝成本较低,事实上是既节能又环保因此发展很快,燃气体种类也越来越多。

参数信息

产品规格(m) 窑体尺寸 电动功率(kw) 总重量(t) 备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量(t/h) 转速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 带立筒预热器窑
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 铝矾土煅烧窑
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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